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大型铸铁平台是具有一个测量平面的板形量规量具。大型铸铁平台按精度分为四级：0、1、2和3级。其中0、1和2级平板常用于以涂色法检验工件的平面度误差、以光隙法或指示表法检验工件的直线度误差，在测量工作中也常利用它的测量平面作为定位平面。3级平板一般供钳工（钳工平台）划线（划线平板）用。平板常用铸铁（大型铸铁平台）（实验平台）制造，也有用花岗石（花岗石量具）花岗石平板]制造的。
大型铸铁平台的技术参数主要包括：大型铸铁平台的承载、大型铸铁平台的长宽高、大型铸铁平台的表面精度、大型铸铁平台的重量、大型铸铁平台的材质要求等等。大型铸铁平台设计技术要求一般根据《机械行业标准》2001设计，还要根据实际的需要出据大型铸铁平台技术要求。非人员的安装调试大型铸铁平台是违规的操作，有可能损坏大型铸铁平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。使用前，我们要有的工作人员进行大型铸铁平台的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用。大型铸铁平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。
1、为了避免平板的精度失准而使测量误差过大，在一些重型工件检测完毕以后应当及时取下工件，不应长时间放置在铸铁平台平板上。
2、好用木板制造的一个防护罩，不用平板时，用罩子将铸铁平台平板罩住，严禁有水滴在铸铁平台平板上，支承时，尽量将铸铁平台平板的工作面调整到水平。
3、要实行周期检定，检定周期要依据大型铸铁平台运用的详细状况确定，普通检定周期为1年，氧化变质，其油脂中含有低分子酸也易引起大型铸铁平台的锈蚀。
4、铸铁平台杂质和尘埃的存在，空气中的灰尘，铁屑，砂石等杂质，大多具有吸湿性，一旦落到大型铸铁平台表面上就会成为结晶中。
5、空气中的水分子在此凝结，使落上灰尘的大型铸铁平台表面长时间处于潮湿状态，容易产生点锈蚀。此处，灰尘等还具有吸附其他锈蚀剂的特性，因此，大气中二氧化硫及化物等酸性气体都会加速大型铸铁平台的锈蚀。
6、铸铁平台防锈管理制度落实不到位，没有采取防锈措施，或者车间，库房温度变化较大，都将导致大型铸铁平台表面锈蚀。例如，存放的大型铸铁平台超过了防锈期，将暂停使用的工具放置在潮湿，不干净的环境中，或用吸湿性和不透气材料做铺垫，均会因湿气和污垢等引起大型铸铁平台生锈。
控制工件形状误差。线性测量（两点法）很难发现形状误差，因此尺寸检测中要充分注意形状误差的影响。
多次测量取算术平均值。经多次测量取算术平均值给出结果。
大型铸铁平台的生产工艺流程基本是：
一大型铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
二、大型铸铁平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验。http:www.chinaweiyue.com
三、大型铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验。
四、大型铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
由于在大型铸铁平台上测量工件时，工件及量具和平板接触的面积一般很小，因此地控制平板上每一个小区域的局部误差。而在相关尺度的范围内，接触点数越多，就说明局部凸、凹的差异越小，表明平板越平整，所以是控制这种小区域局部误差的方法。